随着工业4.0概念在生产行业的不断渗透,人们提出了更高的要求,不再只满足于以前的生产监控,要求对机械设备的运行状态都能进行监控,本文小编来和大家详细的聊一下机械设备如何通过网页组态远程监控。
网页组态对机械设备实行监控
1.机械设备远程监控系统的必要性
现在各种大型的机械设备越来越多,这就迫使企业对设备管理的水平不断升级,从传统的人为管理实现远程的监控,针对目前设备管理的状况主要面临四个方面的问题,一是设备动态不能够实现实时准确的监控,二是设备发生故障时不能及时的诊断分析和维护,三是企业中仍存在一些设备处于管理盲区,四是设备的油耗不能被准确的控制,所以企业中急需一套机械网页组态设备远程监控系统来解决目前的问题。
2.机械设备网页组态远程监控系统架构设计
机械设备网页组态远程监控系统是基于B/S架构开发的,操作人员只要通过浏览器就能访问系统中的数据和图像等信息,系统中的数据都存在数据库中,用户可随时随地进行查询浏览相关的业务。机械设备通过该网页组态远程监控系统主要是通过对设备运行参数实时监测的通信方式解决工作中的参数远程的控制,并且通过传输实现实时报警和实时数据采集的功能。系统通过无线传输的方式将数据传送到设备监控中心,在服务器的另一端通过B/S模式使生产管理的各个部门能够及时掌握设备故障的处理时间。
3.机械设备远程监控系统基本功能
机械设备网页组态远程监控系统主要由服务器和GPRS数据传输模块等组成,主要检测的设备包括电源模块、采集模块、GPRS传输模块、转换器、转速传感器、电流电压互感器、 温度传感器、压力传感器等。系统要实现在分布全国范围内的机械设备运行的数据、上传的变量、参数监控以及故障报警和控制器程序的更新和升级。管理人员通过浏览器可以实时设备运行数据和设置现场网络设备参数的实时监控。设备故障报警支持超油耗报警、设备保养报警和更换机油、滤芯等功能,监控中心可以支持800台大型的机械设备接入,并提供数据库及通信协议访问接口。
随着工业生产、制造环节的不断深化,工业设备的结构越来越复杂,借助PLC实现的手机组态自动化控制技术被广泛应用于工业设备中。
手机组态远程控制plc系统注重实效,功能完备丰富,操作简洁高效,界面美观大方。设备终端使用者能随时随地观察设备的运行状态,及时进行预警,提高了设备运行的可靠性,避免设备故障带来不必要的损失。
手机远程控制plc主要功能介绍:
1.远程监测控制:手机组态直观查看设备的当前情况,远程操控现场设备,支持可单独、分组、顺序控制。
2.远程故障诊断:事故追忆、报警记录、图标生成功能还可提供大数据汇总分析,进行准确的故障诊断。
3.及时预警报警:手机组态通过声光、电话拨号、短信、app推送,微信通知等方式进行预警、报警,便于设备制造商和终端使用者对出现的问题及时发现,及时解决,提升客户满意度。
4.场景自由搭建:手机组态远程控制plc系统的组态界面真实反映运转流程、各设备位置、运行状态,并可进行启停等多模式操作。
5.设备远程定位:通过地图场景、实时位置、轨迹查询的设置,对设备位置的分布情况、位置变化进行统一、分组管理,避免杂乱,一目了然。
6.多级项目管理:手机组态PLC远程监控系统APP支持用户建立和管理多个项目,并对用户权限进行区分,便于用户对多个项目进行统一维护、管理。
随着智能手机、智能平板电脑的普及,越来越多的移动终端手机组态参与到工业自动化、信息化和智能化的应用中来,由于移动终端具有移动化、网络化、智能化的优势,可以弥补工业自动化中移动互联和灵活面向管理者实时监控的缺陷,能够实现随时随地的参与到工业自动化和实时监控中来,达到舒适工作舒适生活的目的。
手机组态软件
目前手机组态软件最为普及和开放的是基于Android的移动终端平台,Android是一种基于Linux的自由及开放源代码的操作系统,主要使用于移动设备,由Google公司和开放手机联盟领导及开发。在我国的移动终端市场占据领导地位。
自主知识产权跨平台自动化软件实现对Android系统移动终端的完美支持。面向Android移动终端提供可组态的GUI画面,可组态的通讯互联网络,快速的组建基于移动互联的工作智能化应用。
手机组态软件已经在:工厂智能化、智能家居、物联网、智能交通等多个领域进行了广泛的应用,由于其完善的GUI界面、完善的互联通讯协议、完善的动态设计组态功能,获得了用户的一致好评。
手机组态软件开发平台技术特征都有哪些呢,为了让大家更好的了解,下面小编来给大家详细介绍。
组态软件开发平台
1.支持安卓/IOS
《手机组态软件》基于纯HTML5技术和标准的工业总线技术,除了支持传统的桌面设备中的现代浏览器,也可以在平板电脑、iPhone及安卓手机平板在内的多种移动设备上应用。
2.即编即用
和传统组态软件的开发、编译、部署不同的是, 基于纯Web的解决方案, 任何修改保存后, 客户端只需要刷新页面,即可使用最新的软件功能。特别适合部署云的监控开发平台。
3.智能数据绑定
用户无需编写程序,通过定义图形属性和数据的绑定关系, 即可开发出各种动画, 实时仪表板等复杂专业的界面, 轻松实现模拟和监视复杂的动态效果。
4.逼真的移动端动画
充分优化了前后端的数据,跨广域网的Web应用动画的刷新间隔小于一秒。在更好的网络条件下, 可以达到200~300ms。
5.强大的配置能力
提供强大的图形编辑器, 不写任何代码, 即可开发出非常复杂的交互人机界面。图形操作支持客户化的对象中心点、倾斜、旋转、对齐、 翻转、镜像、层次处理、正交选项、属性提取等等功能。
6.强大数据读写功能
支持常见关系型数据库,如Oracle, MySQL和SQL Server的实时读取, 采用二级缓存技术, 可以将数据传输效率提高3-8倍。还支持数据反向写入功能, 支持不同的数据源反向写入(遥控功能)。
HTML5网页组态软件是基于云的监控开发平台,可以让非专业人员通过简单的拖拽生成专业的Web应用和App。基于纯HTML5技术和标准的工业总线技术,可以在平板电脑、iPhone及安卓手机平板在内的多种移动设备上应用,其友好的高级可视化界面给各类用户提供了远程监控自动化系统绝佳体验。物联网云监控平台可以作为单独的Web /手机SCADA系统,也可嵌入到能源管理软件, 可视化节能系统, 智能楼宇管理系统(IBMS), 环境动力监控系统中作为其子系统。
技术特征与参数:
1.移动设备支持
《HTML5网页组态软件》基于纯HTML5技术和标准的工业总线技术,浏览器不需要安装ActiveX等任何插件!!不需要做任何配置!!。也可以在平板电脑、iPhone及安卓手机平板在内的多种移动设备上应用。
2.即编即用
和传统组态软件的开发、编译、部署不同的是, 平台是基于纯Web的解决方案,包括组态过程都是通过浏览器进行。任何修改保存后, 客户端只需要刷新页面,即可使用最新的软件功能。即編即用功能特别适合部署云的监控开发平台,为工程人员远程维护、调试、升级提供了极大的方便。
3.大数据支持
HTML5网页组态平台采用Hadoop, Redis,MangoDB, NoSql, MemoCache等大数据框架, 支持百万级设备同时接入,分发, 分析, 可视化展示。
4.强大数据读写功能
网页组态支持modbus串口, modbus TCP, OPC, Web Service, MBus, BacNet,HTTP,JMX,SNMP等近20种标准总线协议。支持常见关系型数据库,如Oracle, MySQL和SQL Server的实时读取, 采用二级缓存技术, 可以将数据传输效率提高3-8倍。
5.四遥支持
除了支持实时数据的读取和展示外。还支持数据反向写入功能, 支持不同的数据源反向写入(遥控, 遥调功能), 可实现智能楼宇管理系统(IBMS)所有功能。
6.工业级动画展示
完美呈现监控对象,更使您的工程锦上添花。图形操作支持客户化的对象中心点、倾斜、旋转、对齐、 翻转、镜像、层次处理、正交选项、属性提取等等功能。
7.智能数据源绑定
用户无需编写程序,通过定义图形属性和数据的绑定关系, 即可开发出各种动画, 实时仪表板等复杂专业的界面, 轻松实现模拟和监视复杂的动态效果。
8.强大的交互能力
网页组态提供强大的事件编辑器, 不写任何代码, 即可开发出非常复杂的交互人机界面。还提供基于Web代码编辑器, 支持代码高亮, 函数结构预览, 自动提示等桌面IDE都难以达到的功能。
9.历史数据和告警
提供实时数据的在线查询,历史数据和报警推送、报表等功能等。
10.良好的集成能力
网页组态采用纯Web方式构架, 可无缝集成能源管理软件, 可视化节能系统, 智能楼宇管理系统, 环境动力监控系统、资产管理系统、远程设备管理系统中。
一、简介
3D组态软件,全称3D组态监控软件系统软件。英文简写3DSCADA(3D Supervisory Control and Data Acquisition(三维数据采集与监视控制),它处于自动化控制系统的最高一级平台。3D组态能够以灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的组态软件工具。3D组态软件通过三维立体监控设备达到用户如身临其景的感觉,使得人机界面控制更加逼真,更具人性化。3D组态软件的应用领域很广,可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工、冶金等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
二、现状:
工业组态软件位于计算机监控系统中的监控层级,是一种方便高效的人机交互软件,它提供对下位机的设备数据实时监控,处理的功能,同时模拟各种工业现场工艺流程,提供用户一种简单的仿真界面,使用户可以非常方便的通过组态软件了解现场设备参数,以及工艺流程。
但传统的组态软件存在很多的不足,其运行工艺流程图是二维的,不能直观地反应现场设备及工艺流程。
为了解决这些不足,将虚拟现实技术应用到传统组态软件中,研究开发基于虚拟现实技术的三维组态软件,解决其工艺流程界面的不足,提供更人性化,更真实的仿真工艺流程,同时能通过各种交互手段让用户与虚拟场景进行交互,对现场设备进行更有效的控制。
三、整体思路
组态软件可以分为组态环境与运行环境两大部分,3d组态过程利用各种三维模型实现各种工业现场的再现,运行部分把组态文件调到运行平台,仿真虚拟场景,并通过数据库实现与现场设备的数据点连接,同时利用相应的虚拟现实交互技术实现与现场设备的交互,如通过键盘、鼠标等,实现场景的漫游、对象的拾取、开关的控制等,从而达到控制工业现场设备的目的,对危险的工业现场操作人员的培训能够提供更加真实地虚拟环境,避免危险的出现.