客户是一家设计、制造自动化设备的公司，主要产品包括自动焊锡/点胶机器人工作站，电子/气液压力缸压接设备，气密性测试仪，智能烘箱等自动化设备，需要开发一套直观、可靠的MES软件系统配合其自动化产线为最终用户提供生产过程全程透明化跟踪、有效追溯，实时掌控产品质量、工艺等关键信息。
通过导入MES软件，工厂生产实现生产进度的实时监控。生产过程的控制有效实现了产品的生产追溯，软件记录了生产过程中的所有必要信息，提供给管理人员必要的统计分析(如：设备效率统计、产量分析统计等)，有效提升企业管理能力。
通过本次定制MES软件开发项目，客户实现了自己的自动化产线加生产管理软件的整体解决方案，满足了最终客户的生产过程透明化管理需求。同时，美名软件纯定制以及源码交付的特点，让客户也有机会打造一款自主可控的MES软件基础产品，并作为将来继续扩展MES软件功能的基础。
某行业领先的物流系统集成商，计划开发一套是介于WMS系统和PLC系统之间的WCS系统，可以协调各种物流设备，如自动仓库货架、自动码垛机系统、自动输送机系统、自动打包系统、自动电子标签系统、AGV无人驾驶叉车等设备，为最终用户提供一站式物流集成服务。
根据客户需求，通过与物流设备建立通讯协议协调、调度自动仓储系统中的各种物流设备， 将任务分解到分拣机、输送机、堆垛机等设备，任务执行流程及状态实时反馈给WMS，同时与WMS进行信息交互，接受WMS的任务，并将指令下达到底层PLC，将现场设备的状态及数据实时反馈在界面上；
统一的设备控制平台，对不同类型的设备进行统一调度、统一控制，提高了信息传递效率；系统架构平台具有灵活性、可扩展性，能支持不同设备高效集成，支持设备控制系统与上位机WMS系统的有效集成，实时监控现场各设备的运行情况，图形化显示设备状态；跟踪任务的运行状态，实时采集故障信号，并根据故障等级做出响应，故障处理过程录入归档，形成经验知识库，快速查找解决故障问题；
这些信息的缺失导致企业无法保障和提高其售后服务水平。而且随着设备销售量的不断增加，一方面售后服务成本不断提高，被动式的服务方式使得服务的响应速度得不到保障，另一方面用户的抱怨和投诉越来越多。
针对设备制造商的这些痛点，美名软件推出了基于公有云平台的设备远程监控与运维软硬件一站式解决方案，为业界领先的设备制造商提供专业可靠的工业物联网方案。
我们的设备远程监控与运维平台利用云计算技术、智能网关硬件，工业总线通信技术，VPN技术以及大数据等技术对工业设备的运行数据进行采集，实现设备远程监控，故障和警报的实时分析和通知，远程故障诊断和程序升级，设备维保管理，设备预防性维护以及工业大数据挖掘等功能。
☑ 上电科智能网关设备与云端软件服务无缝集成，最终用户无需再购买额外服务器和软件
☑ 系统集成商使用上电科的智能网关和控制器后，即可使用云端的软件服务
☑ 设备制造商通过设备管理平台远程管理其设备，掌握设备运行状况和故障信息
☑ 生产线用户通过生产线管理平台掌握生产运行数据，通过摄像头远程监控工厂运行状况
☑ 账号配置管理—让您和您的客户都有自己的专属空间，同一平台，各享其用
☑ 设备报警通知—第一时间了解现场问题，提升服务效率
钢化玻璃车间智能连线改造之前，不同工段独立生产，需要人工搬运玻璃连接各工段的加工衔接，费时费力，难以避免人员安全事故，没有生产数据统计，难以作到生产追溯、效率统计。
使用MES系统，实现了工艺参数管理、自动化推荐，实时化和透明化生产管理、缩短生产周期、提高产品的质量和降低人力资源消耗。实现库存管理与调度，业务关联信息无缝传递，加强对生产过程监控，保证各车间生产排程的一致性，实现自动排版、自动上下片调度，并有效的追溯各批次产品、生产时间、设备、人员、及对应的制程等信息，
通过智能MES软件的研发投入，客户从仅能够提供生产设备，转变为能够为其客户提供智慧工厂方案、智能连线、实施车间改造的转变。 全自动产线已可以有效降低企业用工成本。减少人员对生产的影响，促进企业生产实现标准化、流程化、规模化，提升了企业30%左右的生产效率，及产品质量水平，从而有效提升企业在行业内的竞争力。
客户是全球最大的油田服务公司，主要生产各种钻井机械部件和管道。在生产过程中，需要及时将每个工站生产的产品的检测状态更新到MES系统，由于工人在生产过程中需要佩戴手套并且手套上沾有油污，不方便操作鼠标和键盘，所以客户希望开发一套语音质检系统，应用于质量检测、设备检查维护等场景。
通过该语音质检系统实现了其标准化质检/检查过程，全程过程可追溯，规避风险，通过语音识别技术实现语音交互功能指导操作员进行操作，节省数据录入时间及规避手工录入错误风险，形成多种格式、多语言分析报告。
相对于鼠标、键盘等传统交互方式，解放了操作人员双手，实现了质检/设备检查等过程引导、即时结果录入、超差数据及时反馈，大幅提升工作效率；
客户本身是设备制造商，同时也为他的客户搭建实际产线，因此需要开发一个能够适应各个不同行业和场景的平台，提高人员工作效率缩短实施周期。
上海泽泉科技股份有限公司推出的智慧农业物联网平台，涵盖农业生态监测、土壤监测、地下水监测、植物生长监测、植物表形、模型分析、高通量DNA采集等一系列农业生产科研相关功能。
整个平台在农业生产现场接入了病虫害检测系统，便携式气象站，土壤、植物生长、地下水等传感器。通过WAGO硬件构建的智慧灌溉控制系统，用户可以将自定义时间表下发到控制器进行自动灌溉。能源采集箱将现场的水耗，电耗记录下来，供后续优化能源使用。同时可以通过摄像头远程查看农作物长势。
某油田技术服务公司的某个电池组装工厂存在生产过程中Excel记录更新不及时、数据不准确，无法实时进行生产过程监控，无法进行生产追溯，设备、人员效率统计的困难，为了帮助企业实现真正的实时化和透明化生产管理、改善生产组织流程、缩短生产周期、减少在制品数量，提高产品的质量和降低人力资源消耗。及时了解订单的执行进度、并有效的追溯各批次产品、生产时间、设备、人员、及对应的制程等信息，导入MES。
实时管控生产流程，加强对制造过程的控制，质量问题精准追溯，全流程电子信息化，规范保存便捷查找，提高产品的质量和降低人力资源消耗，实现实时化和透明化生产管理。
企业信息化实现了生产的透明化及管理的透明化，可以有效帮助高层快速决策，让企业在瞬息万变的竞争中拥有生存的空间。通过导入MES软件，工厂生产实现生产进度的实时监控，有效帮助计划人员安排客户订单。生产过程的控制有效实现了产品的正向追溯和反向追溯，有效帮助质量人员排查问题。软件记录了生产过程中的所有必要信息，可提供给管理人员必要的统计分析(如：人员效率统计、质量异常分析统计等),有效提升企业管理能力。
现场机组实时数据以及实时状态通过北尔网关以MQTT协议发送到云端处理并存储；
焊接头历史数据通过已有工控机运行的定制DataAgent将这部分数据上传到云端处理并保存。
该系统分为设备监控现场和设备监控平台两个部分。
由采集网关将现场设备的实时数据和状态采集并以MQTT协议上传至设备监控平台。
平台通过列表、柱状图、趋势图、命令按钮等控件自定义设备监控画面。
平台可以部署在云端或客户现场。
